PP中空板设备采用不同的螺杆设计及机械配置，可生产多种规格的PC、PP中空板，可生产的最大宽度为2300mm，厚度从2mm-12mm。中空板广泛用于广告、装饰、隔音、包装等用途，并且因PP中空板具有质轻、强度高、防潮、防腐等优点，已逐步代替了纸箱，成为做包装箱的首选材料。那么PP中空板设备是如何生产的呢？下面就来为大家分析PP中空板设备的种类和控制参数都有哪些。

PP中空板设备

PP中空板设备的种类

（1）PP中空板生产线

加厚型中空板生产线,根据客户的需求我们提供8-12mm厚度的中空板生产线，以满足顾客不算提升的产品需求。

超厚型中空板生产线,我们的超厚型中空板生产线可以生产厚度为12－20mm厚的中空板，长宽、颜色及基重可根据客户要求定做。

超薄型中空板生产线,我们的超薄型中空板生产线可以生产厚度为1.2mm~2mm厚的中空板，长宽、颜色及基重可根据客户要求定制。

（2）PE中空板生产线

PE中空板生产线所生产的PE双层保温中空板具有双层中空结构，板层中间具有独特的空气保温层，保温性能远远大于传统单层薄膜。冬季 棚内外温差可达17摄氏度——25摄氏度。PE双层保温中空板的中间有加强筋，机械强度高，不怕强风吹、大雪压，能抵御十级以上的暴风雪。PE中空板经济耐用，采用国外先进的抗老化配方，耐受日晒，并耐受-60摄氏度，正常情况下可使用十年以上。价格虽是单层薄膜的5——-6倍，但使用寿命是单层薄膜的50——60倍。而且质轻坚韧，容易切割及安装，有效使用率高。

PP中空板设备的控制参数

中空板生产线根据主要控制参数及控制要求分为六个主要部分，即挤出机部分、模具成型部分、真空定型部分、牵引部分、热处理部分、深加工部分。按一定比例配好的塑料原料由上料机送人挤出机的料筒，在挤出机内经加温后变为糊状液体，而后由挤出机将塑料液浆送入摸具进行初步成形，初步成型后的塑料中空板在牵引机的牵引下进入定型器进行真空定型，真空定型后的中空板由另一台牵引机送人热处理单元适度加温以消除塑料的内应力，最后由切割机剪切成不同规格的产品。

为了保证产品质虽的稳定性和可靠性，要求对挤出的速度，模具中的温度，真空中的压力，牵引的速度等参数进行合 理控制。如果用手动来完成，显然很难达到要求，所以引入了基于CAN总线的计算机控制。